安徽耐腐蚀塑料多级泵选型厂家

（1）流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。（2）功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；多级泵选型厂家选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。（3）泵体剧烈振动或产生噪音。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；耐腐蚀塑料多级泵选型电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。（4）传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。（5）水泵不出水。产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

离心泵节能小方法大致为以下七种，分别是：1、尽量缩短管路。2、出水管路使用和离心泵标配的管径，不要盲目的减小或增加管道直径。3、及时清理离心泵管道内的堵塞物。 4、尽量采用联轴器直接传动，联轴器直接传动比皮带传动效率要高。5、介质清洁无杂质的，可去掉滤网。　6、要对离心泵的各密封部位仔细检查，防止离心泵进气。7、能用电动机的就不用柴油机或汽油机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。

离心泵内部表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

工作原理：ZCQ型自吸磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体同吸液室，储液室、锅壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成相对的真空度，达到自的作用。

水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础务必水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时， 要保证轴心在同一直线上， 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组， 机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管密封要良好，且尽量减少弯头和闸阀， 加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有相对的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。

离心泵常用电机为2级、4级、6级、减速电机和调速电机。同一类型离心泵维持在恒定流量下，电机转速越低水泵扬程越低,，出口压力越小，所以高扬程泵一般选择2极电机，低扬程泵选择4极和6极电机。还有就是离心泵的效率标志着离心泵效能的高低，反映了离心泵对电动机利用的情况。但离心泵电机转速对效率的影响不成比例关系，反而是泵体的光洁度、密封的严密性、管道的布置等因素影响了泵的使用效率。 再者同一型号的水泵的流量在出口维持恒定压力下，转速越高离心泵的流量越大，但同一型号的单级单吸离心泵为了减小流量工艺上会采用切削叶轮直径而不采用较小电机，应为低转速电机会使流量和压力同时减少，很难满足同一工艺需求。