运行离心泵中常见的几个问题及原因

2019-08-01

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离心泵运行中经常会产生电机超负荷及振动的现象，小编罗列了相关的自吸式离心泵原因及排除办法，详见下表：

一．离心泵运行中电机超负荷原因及排除方法

【故障原因】	【排除措施】
转速过高	检查电机是否配套
水泵流量过大	关小出水闸门
泵内进人异物	拆泵除去异物
电机或水泵机械损失过大	检査水泵叶轮与泵壳之间间隙，水泵填料函、水泵泵轴、水泵轴承是否正常

二．离心泵运行中产生振动的原因及排除方法

【故障原因】	【排除措施】
基础螺栓松动或安装不完善	拧紧螺栓、完善基础安装；
水泵与电机安装不同心	矫正同心度
进入空气或发生气蚀	找出进入空气原因并采取相应措施消除，发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失
水泵的轴承损坏或磨损	更换或修理轴承
出水管存留空气	在存留空气处，加装排气设施

三．那么，又该如何降低离心泵的能耗呢？

离心泵内部表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

离心泵故障原因