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一、无论机械密封在结构上怎样变化,都需要具备以下四个组成部分。
(1)由动环和静环组成的密封端面,这是组成机械密封的核心,机械密封改变了传统的圆枚面密封形式,同时,密封端面的密封性能在很大程度上标志着机械密封的技术水平。
(2)以弹性元件为主要零件的缓冲补偿机构,它是机械密材保证可靠密封性能的重要条件。
(3)辅助密封圈,这是解决密封端面以外的微动密封问题所不可缺少的组成部分。
(4)带动动环随旋转轴一起运转的传动机构,这是机械密封作为动密封的基本条件,因此,传动机构也是机械密封不可缺少的组成部分之一。
众所周知,水泵的机械密封属于泵的易损件范畴,如何延长它的寿命,不但要有正确的安装方法更重要的是日常的维护与保养。
那么该如何维护保养呢?今天我们请来了上海汇铭流体专业从事密封研究的汤工为我们介绍一些日常维护保养的注意事项:
(1)启动前应对机械密封进行全面检查,包括其他附属装置和管线是否到位,然后进行静压试验,一般静压压力为0.2~0.3MPa。静压试验合格,将密封腔内充满液体,手动盘车。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封应先启动封油系统,停车后再停止封油系统。泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4h后泄漏仍不减少,则需停泵检查。
(3)、做好日常的巡回检查和记录,特别需注意的是:泵的操作压力应平稳,压力波动建议≯0.1Mpa。
(4)密封情况的检查,当其泄漏超过标准时,重质油≯5滴/min,轻质油≯10滴/min,如观察2天后仍无好转迹象,则应停泵检查密封装置。
(5)应注意做好运行中的润滑、冲洗、冷却等措施。