河南不锈钢化工离心泵厂家

离心泵节能小方法大致为以下七种，分别是：1、尽量缩短管路。2、出水管路使用和离心泵标配的管径，不要盲目的减小或增加管道直径。3、及时清理离心泵管道内的堵塞物。 4、尽量采用联轴器直接传动，联轴器直接传动比皮带传动效率要高。5、介质清洁无杂质的，化工离心泵厂家可去掉滤网。　6、要对离心泵的各密封部位仔细检查，不锈钢化工离心泵防止离心泵进气。7、能用电动机的就不用柴油机或汽油机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。

正常情况下机泵是严禁反转，离心泵反转时很危险的，离心泵的叶轮会松动或者松脱，轻者会导致叶轮磨损，重者直接损坏不能使用。反转后短时间内肯定有压力，只是比正转时压力低很多，本来是个后弯叶轮突然变为前弯叶轮，效率也要低很多。同时大大增加启动泵的功率，增加装置能耗；自启泵是带有连锁装置，如果泵体一直处在反转之中，当备泵联锁自启时，开机电流会大大增加，瞬间电流会过高，易造成电机过载或电机被烧坏。反转的原因一般是电机接线接错了，所以一般为了防止出现反转，大修完或者新装设备，需要进行电机的单试，单试合格方可联动试车！

自吸泵电机发烫并不全是电机质量问题，今天我们就来说说那些原因会导致电机发烫以及解决的办法：1. 自吸泵选型错误，例如实际工况自吸泵的扬程只需10米，而用户却选择了扬程20米甚至30米的自吸泵，使用后出现电机严重发烫，原因就是实际输送扬程比自吸泵扬程低太多所致泵出口流量超出以后导致电机电流上升从而出现自吸泵电机发烫的现象，严重时还会烧毁电机。处理办法：在泵出口安装阀门关小出口阀门控制自吸泵流量来达到降低电流的作用，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决那只有更换低扬程的自吸泵了。2. 输送的介质比重太大。处理办法：加大电机功率就可解决自吸泵电机发烫的现象。3.现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准。处理办法：解决电压问题更换标准电缆。

一：因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以要禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。二：被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。三：离心泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。四：被输送的介质及其温度在泵材允许范围内（详见磁力传动离心泵性能表）。五：对于输送介质为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。六：磁力传动离心泵运行500小时后，应拆检查轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5——1mm，叶轮轴向窜动1.5——2mm时，应更换轴承和轴向动环。

潜水泵从流量和扬程上可以分为：大流量高扬程潜水泵，大流量低扬程潜水泵，小流量高扬程潜水泵和小流量低扬程潜水泵。如何测量流量和扬程呢？据上海汇铭流体控制设备有限公司技术开发部技师赵工介绍说：在额定电压和额外流量下接连工作一到两个小时，使潜水泵的工作到达安稳状况。功能实验应从潜水泵功率的较小点开端，对离心泵通常从零流量开端，逐渐增大至大流量点流量的15%以上；对混流泵、轴流泵或旋涡泵，应从阀门全开状况开端，逐渐削减至小流量点流量的85%以下，其间应取至少30个不一样的流量点，测点应均匀地散布在整个功能曲线上。对离心泵和漩涡泵应在13个点以上，对混流泵和轴流泵应在15点以上。每点丈量时应有相对的时刻距离以确保该工况点打到安稳状况。

（1）流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。（2）功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。（3）泵体剧烈振动或产生噪音。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。（4）传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。（5）水泵不出水。产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。