云南耐腐蚀塑料单级离心泵厂家

一：因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以要禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。二：被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。三：离心泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。四：被输送的介质及其温度在泵材允许范围内（详见磁力传动离心泵性能表）。五：对于输送介质为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，单级离心泵厂家排净泵内积液。六：磁力传动离心泵运行500小时后，云南单级离心泵应拆检查轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5——1mm，叶轮轴向窜动1.5——2mm时，应更换轴承和轴向动环。

离心泵内部表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

污水离心泵的结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点，污水泵的扬程都不高，由于污水中杂物较多，叶轮的间隙比一般离心泵大。离心泵的水力结构参数值决定是否能够获得效率高。对污水泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的一般离心泵效率。污水泵效率低于一般离心泵的主要原因是它们的叶轮间隙加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。污水离心泵叶轮流道加宽是为防止阻塞，叶轮的下面还有一个锯齿片，可以上下调节，能把大的污物绞碎并抽出。

离心泵常用电机为2级、4级、6级、减速电机和调速电机。同一类型离心泵维持在恒定流量下，电机转速越低水泵扬程越低,，出口压力越小，所以高扬程泵一般选择2极电机，低扬程泵选择4极和6极电机。还有就是离心泵的效率标志着离心泵效能的高低，反映了离心泵对电动机利用的情况。但离心泵电机转速对效率的影响不成比例关系，反而是泵体的光洁度、密封的严密性、管道的布置等因素影响了泵的使用效率。 再者同一型号的水泵的流量在出口维持恒定压力下，转速越高离心泵的流量越大，但同一型号的单级单吸离心泵为了减小流量工艺上会采用切削叶轮直径而不采用较小电机，应为低转速电机会使流量和压力同时减少，很难满足同一工艺需求。

离心泵扬程高、低是由三个因素决定的。一：与叶片出口安置角β2A的关系。当其它为定值时，叶片出口角越大，随着流量的增大理论扬程也相应增加，叶片出口安置角越小，随着流量的增大，理论扬程相应减小。二：与叶片数量的关系。当其它为定值时，不考虑流动损失的情况下，叶片数量越多，理论扬程越大。这是由于有限叶片的叶轮所能给予液体的能量较其他叶片的叶轮有所减少。三：与转速的关系。 由欧拉方程可以得出，转速越高，理论扬程就越大。

其实水泵的内在特性就是泵的品质（包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性。）在这一点上，目前是我们厂所关注的，也是一直努力再提高、改进的方面。现在，我们的技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思;而水泵运行如果偏离设计的效率高一点，实际运行的效率远不止降低百分之一，所以说水泵的实际运行工况要求也是水泵选型的重要依据。