云南耐腐蚀塑料清水离心泵公司

离心泵内部表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

在我们日常工作中经常会遇到客户问自吸离心泵与离心泵有什么区别，从字面意义上就可看出自吸离心泵是离心泵的一种类型。耐腐蚀塑料清水离心泵只是带有自吸功能，这是主要的区别，不过在刚开始使用时一样需要注水的。此外自吸泵有一个止回阀防水倒流的。而一般的离心泵要么单级，要么多级都是没有这种功能的。云南清水离心泵如碰到液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀，或者在进口安装引水筒才能达到自吸的功能。长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工况下自吸泵比离心泵效果要好。

 一般用户在购买离心泵的时候都会货比三家，然后选择能够达到自己要求的价格较低的产品。这种做法确实节省了初次采购成本，然而，经过一些泵大厂对售出产品的跟踪调查表明，离心泵在其使用寿命中耗费的大比例资金不是初次的采购成本，而是维护费用及消耗的电能。离心泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，其差异体现在部件的选材、做工和质量。泵的部件成本差异是非常大的。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。寿命短，噪音也会慢慢加大、随之出现漏液等现象接连不断的发生，让许多用户懊悔不该节省当初的采购成本。

对于输送腐蚀性介质应选用耐腐蚀泵，其特点是其过流部分采用耐腐蚀性材料，其余不耐腐蚀的零件，如托架应防止受到腐蚀。密封环（口环）间隙比水泵大些，避免在小流量下工作，以免液体温度升高加剧腐蚀。停车时应及时关闭吸入阀，或采用停车密封以免介质漏出泵体。常用的金属泵，其过流部件的材质有：普通铸铁、高硅铸铁、不锈钢、高合金钢、钛及其合金等，可根据介质特性和温度范围选用不同的材质。高合金钢、钛及其合金的价格高，除万不得已一般应避免选用。金属泵的耐温、耐压及工作稳定性一般优于非金属泵。

目前泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆纸浆、灰渣、粮食淀粉等等。对输送这类物质的泵的主要要求是无堵塞。无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。市场上无堵塞泵叶轮的主要结构形式及特点：1. 开式或半开式叶轮；如磨损间隙增大，泵性能下降，且无堵塞性能差，不能输送大颗粒，长纤维物质。 2. 旋流式叶轮；堵塞性能好，耐磨性好，适合输送大颗粒物质，但无损性差，对输送物料破坏作用大，能输送含气体的液体，不适合输送含长纤维物质的液体。3.单（双）流道式叶轮；对输送物料的无损性好，无堵塞性能好，适于输送大颗粒长纤维物质，且耐磨性较好，但对平衡要求高，运行平衡性差；通过能力比单流道稍差，但因是对称流道，平衡性能好，运行平稳，适合于高扬程、大流量泵。

水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础务必水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时， 要保证轴心在同一直线上， 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组， 机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管密封要良好，且尽量减少弯头和闸阀， 加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有相对的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。