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在我们日常工作中经常会遇到客户问自吸离心泵与离心泵有什么区别,从字面意义上就可看出自吸离心泵是离心泵的一种类型。只是带有自吸功能,这是主要的区别,不过在刚开始使用时一样需要注水的。此外自吸泵有一个止回阀防水倒流的。而一般的离心泵要么单级,要么多级都是没有这种功能的。如碰到液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀,或者在进口安装引水筒才能达到自吸的功能。长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的工况下自吸泵比离心泵效果要好。
一:因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以要禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。二:被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。三:离心泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。四:被输送的介质及其温度在泵材允许范围内(详见磁力传动离心泵性能表)。五:对于输送介质为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。六:磁力传动离心泵运行500小时后,应拆检查轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5——1mm,叶轮轴向窜动1.5——2mm时,应更换轴承和轴向动环。
离心泵内部表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准、安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础务必水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时, 清水离心泵价格要保证轴心在同一直线上, 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组, 厦门清水离心泵机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管密封要良好,且尽量减少弯头和闸阀, 加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气, 要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有相对的淹没深度。水泵基础上的预留孔,应根据水泵的尺寸浇注。
安装水泵前仔细计算安装高度,安装高度应低于计算值。一台泵的每一个流量点都对应一个相应的汽蚀余量,流量不同,汽蚀余量不同。一般情况下,流量越大,安装高度越低。如果泵运行在额定流量以下,不会出现问题。如果泵有可能会运行在大流量区域时,就应考虑大流量时的泵的汽蚀余量,不能只计算额定点,而要对大流量工作点安装高度重新进行计算。入口管路不能小于泵吸入管径。如果实际安装时吸人管径变小,那就增加了泵吸入阻力,等于增加了泵的安装高度,增加发生汽蚀的可能性。安装泵吸入管路时,应尽量减少弯头、变径、阀的使用数量。弯头、变径、阀的阻力系数要远大于直管段。
卧式离心泵的泵与电机是整体结构,所以安装时无须找正,十分方便。注意事项:管路重量不应加在水泵上,以免影响泵的运行性能和寿命;地脚螺栓要拧紧,防止起动时的振动影响泵的性能;泵用于有吸程的场合,应安装底阀,进口管路不要有过多弯道,不得有漏水、漏气现象;排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面;安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因;为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在定额扬程、流量范围内正常运行,增长水泵的使用寿命。泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。