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液下泵机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。液下泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。
水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础务必水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时, 要保证轴心在同一直线上, 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组, 机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管密封要良好,且尽量减少弯头和闸阀, 加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气, 要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有相对的淹没深度。水泵基础上的预留孔,应根据水泵的尺寸浇注。
离心泵常用电机为2级、4级、6级、减速电机和调速电机。同一类型离心泵维持在恒定流量下,电机转速越低水泵扬程越低,,出口压力越小,所以高扬程泵一般选择2极电机,低扬程泵选择4极和6极电机。还有就是离心泵的效率标志着离心泵效能的高低,反映了离心泵对电动机利用的情况。但离心泵电机转速对效率的影响不成比例关系,反而是泵体的光洁度、密封的严密性、管道的布置等因素影响了泵的使用效率。 再者同一型号的水泵的流量在出口维持恒定压力下,转速越高离心泵的流量越大,但同一型号的单级单吸离心泵为了减小流量工艺上会采用切削叶轮直径而不采用较小电机,应为低转速电机会使流量和压力同时减少,很难满足同一工艺需求。
安装水泵前仔细计算安装高度,安装高度应低于计算值。一台泵的每一个流量点都对应一个相应的汽蚀余量,流量不同,汽蚀余量不同。塑料自吸泵公司一般情况下,流量越大,安装高度越低。如果泵运行在额定流量以下,不锈钢塑料自吸泵不会出现问题。如果泵有可能会运行在大流量区域时,就应考虑大流量时的泵的汽蚀余量,不能只计算额定点,而要对大流量工作点安装高度重新进行计算。入口管路不能小于泵吸入管径。如果实际安装时吸人管径变小,那就增加了泵吸入阻力,等于增加了泵的安装高度,增加发生汽蚀的可能性。安装泵吸入管路时,应尽量减少弯头、变径、阀的使用数量。弯头、变径、阀的阻力系数要远大于直管段。