南京不锈钢高压多级泵公司

一：因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以要禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。二：被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。三：离心泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。四：被输送的介质及其温度在泵材允许范围内（详见磁力传动离心泵性能表）。五：对于输送介质为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。六：磁力传动离心泵运行500小时后，应拆检查轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5——1mm，叶轮轴向窜动1.5——2mm时，应更换轴承和轴向动环。

1、异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，不锈钢高压多级泵定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。2、电机和离心水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。3、离心水泵进口流速和压力分布不均匀，南京高压多级泵泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。

正常情况下机泵是严禁反转，离心泵反转时很危险的，离心泵的叶轮会松动或者松脱，轻者会导致叶轮磨损，重者直接损坏不能使用。反转后短时间内肯定有压力，只是比正转时压力低很多，本来是个后弯叶轮突然变为前弯叶轮，效率也要低很多。同时大大增加启动泵的功率，增加装置能耗；自启泵是带有连锁装置，如果泵体一直处在反转之中，当备泵联锁自启时，开机电流会大大增加，瞬间电流会过高，易造成电机过载或电机被烧坏。反转的原因一般是电机接线接错了，所以一般为了防止出现反转，大修完或者新装设备，需要进行电机的单试，单试合格方可联动试车！

高扬程离心泵是指离心泵的额定扬程超过百米甚至更高的离心泵，单级离心泵一般要求扬程不高于100米，这样可以有效地保护水压对泵轴承的单向冲击力。但是单级离心泵不能满足高扬程、高压的需求，因而多级离心泵应运而生，运用了单级泵串联的特点。离心泵也从刚开始的单级离心泵到现在的多级高压离心泵，压力等级不断提升。应用范围也越来越广泛。

目前泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆纸浆、灰渣、粮食淀粉等等。对输送这类物质的泵的主要要求是无堵塞。无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。市场上无堵塞泵叶轮的主要结构形式及特点：1. 开式或半开式叶轮；如磨损间隙增大，泵性能下降，且无堵塞性能差，不能输送大颗粒，长纤维物质。 2. 旋流式叶轮；堵塞性能好，耐磨性好，适合输送大颗粒物质，但无损性差，对输送物料破坏作用大，能输送含气体的液体，不适合输送含长纤维物质的液体。3.单（双）流道式叶轮；对输送物料的无损性好，无堵塞性能好，适于输送大颗粒长纤维物质，且耐磨性较好，但对平衡要求高，运行平衡性差；通过能力比单流道稍差，但因是对称流道，平衡性能好，运行平稳，适合于高扬程、大流量泵。