浙江耐腐蚀塑料单级离心泵公司

目前泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆纸浆、灰渣、粮食淀粉等等。对输送这类物质的泵的主要要求是无堵塞。无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。市场上无堵塞泵叶轮的主要结构形式及特点：1. 开式或半开式叶轮；如磨损间隙增大，泵性能下降，且无堵塞性能差，不能输送大颗粒，长纤维物质。 2. 旋流式叶轮；堵塞性能好，耐磨性好，适合输送大颗粒物质，但无损性差，对输送物料破坏作用大，能输送含气体的液体，不适合输送含长纤维物质的液体。3.单（双）流道式叶轮；对输送物料的无损性好，无堵塞性能好，适于输送大颗粒长纤维物质，且耐磨性较好，但对平衡要求高，运行平衡性差；通过能力比单流道稍差，但因是对称流道，平衡性能好，运行平稳，适合于高扬程、大流量泵。

随着科技的发展和实验的不断深入、积累，排污泵效率水平不断提高势在必然。然而，普通清水泵是以获得效率高而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得效率高的组合。对排污泵有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。排污泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了，流道加宽是为防止阻塞。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以，如果没有通过能力的限制，对两台不同的排污泵（Q、H、n相同）进行效率对比是无意义的。建议排污泵在给效率时，同时给出其通过尺寸的下限，以方便进行排污泵设计水平的比较。

一：因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以要禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。二：被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。三：离心泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。四：被输送的介质及其温度在泵材允许范围内（详见磁力传动离心泵性能表）。五：对于输送介质为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。六：磁力传动离心泵运行500小时后，应拆检查轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5——1mm，叶轮轴向窜动1.5——2mm时，应更换轴承和轴向动环。

本厂生产的ZCQ自吸式磁力驱动泵（简称自吸泵），该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便。耐腐蚀塑料单级离心泵ZCQ自吸式驱动泵工作原理：本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。 泵启动后，在离心力的作用下，浙江单级离心泵吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成相对的真空度，达到自吸的作用。

上一篇我们分析了国产立式离心泵振动原因，针对以上原因，我们采取了以下两个步骤进行改造。1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗水泵位移。经测量，加筋后，水泵A点的位移量降至0.35mm。2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用GB4323-84弹性套柱销联轴器，离心泵补偿位移量的上限值为0.6mm，补偿角为1°30。这样，电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。

汽蚀现象：液体在特定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的相对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。