多级离心泵
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离心泵、磁力泵、多级泵...试车前有哪些准备?如何负荷试车?

2020-03-11

离心泵磁力泵多级泵...试车前有哪些准备?你知道应该如何负荷试车吗?

离心泵

(含旋涡泵、齿轮泵)

调试前准备:

  (1)检查地基表面是否符合要求; 检查地脚螺栓是否紧固到位; 两轴对中精度符合要求。

  (2)电动机的转向应与泵的旋转方向一致; 电机绝缘应符合要求; 启动应灵活且无异常现象。

  (3)电气仪表和泵的压力表和真空表应灵敏准确,阀门应灵活可靠。

  (4)对于在高于120°C的温度下输送液体的离心泵,应冷却轴承,以确保可靠地润滑轴承。

  (5)机械密封件应冷却,冲洗并运输易结晶的材料。 在再次启动泵之前,应清理密封部件上的晶体,以免影响密封效果或损坏密封表面; 机械密封件的组装应符合要求。

  (6)对于使用填料密封的泵,其密封性应适当; 冷却液密封圈应与冷却管口对齐,并且冷却液应畅通无阻。

  负载测试运行:

  (1)泵的注液,更换和排气要求应按照技术文件的规定执行。

  (2)往复泵,螺杆泵和其他容积泵必须在启动前打开入口阀和出口阀。 离心泵启动时,应打开入口阀,并关闭出口阀。 电机的启动功率不会太高; 出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀以调节所需的流量和扬程。 关闭出口阀时,泵的连续运行时间不应太长,否则,由于叶轮搅拌,泵中的液体温度会升高。

  (3)打开排气阀,使整个泵体充满液体。 充满后,离心泵必须关闭排气阀。 在启动泵之前,先轻推泵以确认转向是否正确。

  (4)允许将水用于试运行的泵应用水进行测试。 对于运输石油产品的泵,泵腔与轴承连通,工作介质用作润滑剂。 操作。

  (5)泵必须在额定负载下连续运转2至4个小时; 涡流泵和齿轮泵应在无负载(出口阀完全打开)下测试至少15分钟; 正常运行后,在工作压力的1 / 4、1 / 2、3 / 4的条件下进行分段运行测试; 每段的工作时间应不少于0.5小时; 最后,在工作压力下连续运行2-4小时以上; 在前一个压力水平的试运行失败之前,不应对后一个压力水平进行测试。

  (6)高温泵应在试运行前进行预热。 泵体表面与进口的带工作介质的工艺管道之间的温差不应大于40°C。对泵体进行预热时,温度应均匀上升,每小时的温升不应大于 高于50℃; 在预热过程中,每隔10分钟将汽车转半圈(公共帐户:水泵管家); 温度超过150℃时,每5分钟旋转半个周期。 间隙; 加热到规定温度后,打开进气阀和排气阀,排出泵中的气体,关闭排气阀; 停止测试操作,每20-30分钟循环半圈,直到泵体温度降至50℃为止。(7)应检查地脚螺栓是否松动; 转子及所有运动部件运行正常,不应有异常声音和摩擦。 辅助系统应正常运行,管路连接牢固,无泄漏。

磁力泵

调试前准备:

  (1)检查固定连接部件是否牢固且无松动。 用手转动外部电磁耦合器检查是否有碰撞。

  (2)管道上的阀门和仪表已经安装,并通过了吹扫,清洁和压力测试。

  负载测试运行:

  (1)严禁空转。 注意:由于材料和磁力传输的限制,家用磁力泵通常仅用于输送温度低于100°C且压力低于1.6Mpa的介质,而不能输送包含固体颗粒的介质。 铁磁性杂质和硬质杂质的工作量不得小于额定流量的30%。

  (2)在驱动之前打开入口阀,并在泵中注入要输送的液体。

  (3)关闭出口阀; 轻推电动升降机以检查泵是否正确旋转。

  (4)泵启动后,应缓慢打开出口阀。 泵进入正常工作状态后,将出口阀调节到所需的开度。 试运行5〜10min。 如果没有异常,可以将其投入运行。

  (5)检查电流,温升和出口压力是否正常,是否泄漏,稳定,振动和噪声是否正常。

  (6)关闭程序:关闭出口阀; 切断电源; 关闭入口; 长时间不使用机器时,请清洁泵中的流路并切断电源。

   

    真空机组
    

调试前准备:

  (1)打开冷却水入口阀,检查冷却水是否畅通。

  (2)向轴封腔和油杯中注满润滑油,将齿轮箱和轴承箱中的润滑油添加到油窗直径的3/4高度,并使用1号真空泵油进行润滑 油。

  (3)在以下情况下使用时,必须采取相应的措施:

   a。 如果吸入气体中有灰尘或颗粒,应在进气口前安装集尘器或过滤器。

   b。 如果吸入的气体具有腐蚀性,则必须采取中和措施。

   C。 如果吸入气体中包含水蒸气,并且所选的前线泵是油封机械泵,则油封机械泵应配备气镇装置。 水蒸气过多时,必须安装冷凝器。


  负载测试运行:

  (1)启动前级泵

  (2)打开前级泵预泵旁通管上的阀以及罗茨真空泵进排气管上的阀。

  (3)系统中的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后,关闭旁通管上的阀,然后重新启动罗茨真空泵。 如果没有旁路管和阀,请等待直到系统中的压力达到Roots真空泵的允许入口压力。 之后,可以启动罗茨真空泵。 如果使用自动控制设备,则启动过程可以自动化。

  (4)根据真空系统的实际情况,如果是小型密封系统,则在启动前级泵之后,可以启动罗茨真空泵。 如果是大型真空系统,尽管带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护功能,但出于经济原因,应在前级泵抽出一定压力后启动罗茨真空泵。

  (5)机器停止时(如果前级泵用于打开气镇阀)关闭前级油封机械泵气镇阀。 其次,关闭罗茨真空泵进气阀,逐步停止机械增压泵,最后停止前级泵。 严禁误认为关机程序。 停止前级泵时,请立即放空前级泵的进气口,然后关闭冷却水进水阀。 如果需要长时间停止使用或为了防止冬天霜冻开裂,则必须将冷却水套中的剩余水排干。


  操作时注意事项:

  (1)必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用。 在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力低于1330Pa,其入口压力不应超过其允许的入口压力。 如果超过此限制,带泄压阀的ZJP罗茨真空泵可以自动进行保护,但是此保护仅用于电动机过载保护。 如果泵的运行时间超过允许入口压力,则该泵也会因过热而发生故障。

  (2)注意电动机的负载和泵各部分的温升。 在正常运行条件下,泵的温升不得超过40°C。温度不得超过80°C。

  (3)操作过程中不应有异常振动。

  (4)如果在运行过程中发现电动机过载,温度升高过高,声音异常或振动大等,则应立即停车检查原因并排除故障。  

     多级泵

 

调试前准备:

  (1)检查保养记录。 维护质量应符合维护规定的要求。 确保维护记录完整且数据正确。

  (2)检查润滑条件。 如果不符合要求,请及时更换或添加润滑剂。

  (3)冷却水系统应畅通无阻

  (4)没有重量不均,没有噪音,填料压盖没有歪斜。

  (5)暖油泵必须在启动前进行预热,并且预热温度的上升速度不应高于每小时50℃。

  负载测试运行:

  完成空载测试。 多级泵的性能指标符合技术要求。 可以执行负载测试。 负载测试步骤如下:

  起动并驱动冷却水。

  加注泵。

  启动电动机。 观察泵的出口压力,电动机电流和运行情况。

  缓慢打开多级泵的出口阀,直到正常流量为止。

  使用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。

  负载测试运行的要求如下。

  (1)运行平稳,无噪音,润滑冷却系统正常运行。

  (2)流量和压力稳定,达到铭牌能力或检查能力。

  (3)在额定扬程和流量下,电动机电流不超过额定值。

  (4)各部分温度正常。

  (5)轴承振动幅度:工作速度在1500r / min以下,且不应小于0.09mm; 工作速度在3000r / min以下,且应不小于0.06mm。

  (6)所有接头和辅助管道均无泄漏。

  (7)轴封的泄漏量不得高于以下标准。 包装密封:普通液体,每滴20滴; 重油,10滴/分钟。 机械密封:普通液体,10滴/分钟; 重油,5滴/分钟。

离心泵.jpg

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